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硬质合金模具快速原型制造( RPM)及相关技术将得到更好的发展

发布时间:2020-02-22  阅读:261次
硬质合金模具快速原型制造( RPM)及相关技术将得到更好的发展:
      快速原型制造( RPM)技术是美国首先推出的。它是伴随着计算机技术、激光成形技术和新材料技术的发展而产生的,是一种全新的制造技术, 是基于新颖的离散与堆积(即材料累加)成形思想,根据零件CAD模型,快速自动完成复杂的三维实体(模型)制造。RPM技术是集精密机械制造、计算机、NC 技术、激光成形技术和材料科学最新发展的高科技技术为一体的,被公认为是继NC技术之后的一-次技 术革命。
      RPM技术可直接或间接用于模具制造。首先是通过立体光固化(SLA)、叠层实体制(LOM)、激光选区烧结(SLS)、三维打印(3D-P)、熔融沉积成形( FDM)等不同方法得到制件原型。然后通过一一些传统的快速制模方法,主要有精密铸造、粉末冶金、电铸和熔射(热喷涂)等,获得长寿命的金属模具或非金属的低寿命模具。用这种方法制模,具有技术先进、成本较低、设计制造周期短、精度适中等特点,从模具的概念设计到制造完成,仅为传统加工方法所需时间的1/3和成本的1/4左右。因此,快速制模技术与快速原型制造技术的结合,将是传统快速制模技术进一 步深入发展的方向。用RPM技术制造出原型后,或用实物,使用旋转铸造(用热硬化橡胶作模具)可快速、低成本地制造小批量零件,发展前景很好。
      RPM技术还可以解决石墨电极压力振动(研磨)成形法中母模(电极研具)制造困难的问题,使该法获得新生。青岛海尔模具有限公司还构建了基于RE(逆向工程技术)/RPN的模具并行开发系统,具有开发质量高、开发成本低及开发周期短等优点。

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