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任丘市博伟硬质合金模具有限公司
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硬质合金模具油淬冷作模具钢的一般特性 |
| 发布时间：2022-10-16 阅读：1572次 |
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硬质合金模具油淬冷作模具钢的一般特性：
油淬冷作模具钢是在碳素工具钢的基础上适当加人铭、钨、钼、锰、硅和钒等合金元素(总含量-般在5%以下)，以提高过冷奥氏体的稳定性，降低了淬火冷却速度，减少了热应力、组织应力和淬火变形及开裂倾向，钢的淬透性也明显提高。因此，碳素工具钢不能胜任的模具，可考虑用油淬冷作模具钢来制作。常用的钢号有CrWMn、9CrWMn、Cr2、 9Mn2V、9SiCr等。
这类钢具有一定的裂纹敏感性，锻造加热不宜快，在箱式炉加热时最好在650 ~ 700 C进行预热。钢锭开坯时允许最高加热温度为1 150 C,由坯成材时加热温度一般不超过1 130 C,终锻温度在开坯时应大于850 C,而成材时则应大于800 C，锻后只有形状简单的小型锻件可以空冷，其余都应立即埋在热砂中缓冷。
经锻造缓冷后的坯料、钢材和锻件都必须在高于A。以上的温度下进行退火处理来获得满意的组织和硬度。退火保温时间一般都在钢材表面与心部的温度致后计算， 生产中常采用2~4h。退火的冷却条件对退火钢的硬度、组织和性能有- -定的影响。如果冷却太快，钢中合金渗碳体来不及长大聚集，冷却下来的颗粒细小，而且还会出现部分的片状珠光体组织，致使球化不完全，且退火硬度较高，不易进行切削加工，不利于以后的淬火和回火效果。在工业生产中，冷却速度常控制在不大于30 C/h。
在淬火加热过程中，必须在保证钢的表面不被氧化和脱碳的环境下进行缓慢升温加热，并在600 ~ 650 C保温-定的时间，以减少模具的变形或开裂，通常采用油冷。而对于形状复杂的模具可采用分级淬火或等温淬火的方法以减少淬火变形，钢在M,点附近停留后，残余奥氏体增多。
高硬度条件下使用的冷作模具，一般都要经过低温(150~200 C)回火处理，目的是为了在保持高硬度的情况下，消除部分淬火应力，提高钢的强度和韧性。只有在要求较高的弹性或较大的动载荷下使用时，才提高回火温度(可到300~350 C),但此时的硬度降低了。 |
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